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电动机的安装技术

 开箱检查 （1）包装及密封应良好；电机的功率、型号、电压应符合设计要求；电机外壳有无损 伤，风罩、风叶完好；盘动转子检查转动部分应无卡阻或碰击等现象。     （2）定子和转子分箱装运的电动机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。电动 机的附件应无损伤。 （3）空气间隙的不均匀度应符合该产品的技术规定。当无规定时，各点空气间隙和平 均空气间隙之差值与平均空气间隙之比宜为±5％。（4）三相绕组是否断路、三组绕组的直流电阻偏差是否在允许范围内、电动机的各相 绕组与机壳之间的绝缘电阻是否符合要求。 （5）电动机的引出线端子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应 符合产品标准的规定。 （6）绕线式电动机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“启动”“运行”的标志， 动作顺序应是先短路集电环，再提起电刷。    

 2.抽芯检查 在电动机检查过程中，应做抽芯检查的有： （1）电动机出厂期限超过制造厂保证期限；若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1 年。 （2）经外观检查或电气试验，质量可疑时。 

3.电动机的干燥 （1）电动机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须干燥： ①1kV及以下电动机使用500～1000V摇表，绝缘电阻值不低于1MΩ/kV； ②1kV以上电动机使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不低于1MΩ/kV，转子绕组绝缘 电阻不低于0.5MΩ/kV，吸收比（R60/R15）不小于1.3。 （2）干燥方法： 外部加热干燥法、电流加热干燥法。 ◢ 62    （3）电动机干燥时注意事项 ①干燥前根据电动机受潮情况制定烘干方法及技术措施； ②烘干温度缓慢上升，一般每小时温升5~8°C； ③干燥中严格控制温度，一般铁芯和绕组最高温度为70～80℃； ④干燥时不允许使用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电 偶； ⑤定时测定并记录干燥电源的电压电流、绕组绝缘电阻、绕组温度、环境温度，测定 时断开电源，以免发生危险； ⑥当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变认定干燥完毕。 4.电动机试运行 （1）试运行前的检查： ①用500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻，380V异步电动机不低于0.5MΩ； ②检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧； ③电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线截面不小于4mm2 ，有防松弹簧垫圈； ④检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好； ⑤检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适，熔丝选择是否合格，热继电 器调整是否适当，断路器短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确； ⑥通电检查电动机的转向是否正确，不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调 两根电源线即可； ⑦对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。 （2）试运行中的检查： ①电动机的旋转方向应符合要求，无杂声； ②换向器、滑环及电刷的工作情况正常； ③振动（双振幅值）不应大于标准规定值； ④检查电动机温度不应过热； ⑤滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值； ⑥电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电动机空载 电流。