泡沫灭火系统的适用场景与操作规范

核心特性：泡沫密度大、稳定性强，能紧密覆盖燃烧物表面，防止复燃，灭火持续时间长；

适用场景：① 工业领域：原油储罐（单罐容积≤10000m³）、汽油罐区、柴油发电机房（燃油泄漏火灾）；② 民用领域：加油站油罐区、大型厨房油锅（局部应用系统）；③ 禁忌：严禁用于 “水溶性可燃液体火灾”（如酒精、甲醇、丙酮），泡沫会被液体溶解，失去灭火作用。

核心特性：泡沫流动性好、灭火速度快，能快速填充有限空间，兼顾覆盖与渗透；

适用场景：① 密闭空间：地下油罐、小型油库、电缆沟（电缆油污火灾）；② 局部火灾：汽车库（车辆燃油泄漏火灾）、船舶机舱、大型设备润滑油火灾；③ 特殊适配：搭配 “抗溶泡沫液” 时，可扑救 “小型水溶性液体火灾”（如实验室酒精泄漏），但需控制火灾面积≤10㎡。

核心特性：泡沫体积大、重量轻，能快速覆盖大面积区域或充满高大空间，窒息灭火效果显著；

适用场景：① 大面积火灾：油库露天储罐区（多罐连烧）、大型化工厂反应釜区（易燃液体泄漏）；② 高大空间：飞机库、地下车库（大面积火灾）、隧道（车辆集群火灾）；③ 特殊场景：矿井火灾（泡沫能隔绝瓦斯，兼作窒息灭火，且不导电，适合井下环境）。

核心特性：泡沫含 “抗溶成分”（如聚醇醚类），能在水溶性可燃液体表面形成 “保护膜”，阻止泡沫被溶解；

适用场景：医药化工厂（含乙醇、甲醇原料）、酒精储罐（单罐容积≤500m³）、食品加工厂（食用油与酒精混合火灾）。

场景核查：① 明确火灾类型：通过 “现场观察（燃烧液体颜色、气味）、询问现场人员”，判断是否为非水溶性火灾，若为水溶性火灾，需确认系统是否配备抗溶泡沫液；② 评估火灾规模：小型局部火灾（面积＜5㎡）用移动式系统，大面积火灾（面积≥50㎡）启动固定式系统；

系统检查：① 查看 “泡沫液储罐液位”（不低于最低液位线，不足时禁止启动，防止泵体空转损坏）；② 检查 “压力表指针”（处于绿色正常区域，压力≤0.8MPa）、“阀门状态”（进液阀、出液阀全开，放空阀、排污阀全关），确保管路畅通。

自动启动：火灾自动报警系统探测到火情后，联动开启 “消防水泵、泡沫液泵、电磁阀”，系统需在 1 分钟内开始喷射泡沫；值班人员需实时监控 “泡沫液流量（≥设计值的 90%）、压力”，参数异常时立即切换至手动模式；

手动启动：自动系统故障时，到 “消防控制室” 或 “现场控制柜” 按下 “手动启动按钮”，同时手动开启 “泡沫产生器阀门”；30 秒内无泡沫喷射时，需检查 “泵体是否故障、管路是否堵塞”，排除故障后重新启动。

储罐火灾（低倍数系统）：① 固定顶储罐：采用 “液下喷射”（泡沫从储罐底部进入，避免冲击液面导致燃油飞溅），泡沫覆盖液位 1/3 后，调整喷射角度，确保覆盖均匀；② 浮顶储罐：采用 “顶喷式”，泡沫从储罐顶部沿罐壁流下，避免直接冲击浮顶；

地面流淌火灾（中 / 高倍数系统）：① 用 “移动式泡沫炮” 从 “火灾边缘向中心喷射”（先控制火势蔓延，再逐步缩小火灾范围）；② 泡沫覆盖厚度需≥50mm，持续喷射至火焰熄灭后，再维持 5 分钟（防止复燃，尤其油类火灾易出现 “死灰复燃”）；

密闭空间火灾（高倍数系统）：① 关闭空间门窗，从 “顶部或侧面开口喷射”，待泡沫充满空间（压力表示数稳定≥0.1MPa）后，维持喷射 10 分钟，确保窒息灭火；② 禁止在空间未密闭时喷射，避免泡沫流失导致灭火失效。

关停时机：火焰完全熄灭，现场温度降至 50℃以下（用红外测温仪检测），且无复燃迹象后，方可关停系统；

关停步骤：① 先关闭 “泡沫液泵”，1 分钟后关闭 “消防水泵”（防止管路内残留泡沫倒流）；② 打开 “管路放空阀、排污阀”，排出残留泡沫液（冬季需彻底排空，防止管路冻结）；③ 记录 “启动时间、关停时间、泡沫液消耗量”，形成操作台账，便于后续维护。

日常检查：每日查看 “泡沫液储罐液位、阀门状态、压力表读数”，每周测试 “手动启动按钮” 灵敏度，每月检查 “泡沫产生器滤网”（清除杂物，防止堵塞影响泡沫生成）；

定期维护：① 每季度：对 “消防水泵、泡沫液泵” 进行 “空载运行测试”（运行时间≥10 分钟），检查泵体有无异响、泄漏；② 每年：委托专业机构检测 “泡沫液性能”（如发泡倍数、稳定性），普通泡沫液有效期 2-3 年、抗溶泡沫液 1-2 年，过期需全部更换；

特殊维护：冬季对 “露天管路、泡沫液储罐” 采取 “保温措施”（包裹岩棉或电伴热带），确保环境温度≥5℃（泡沫液冰点通常为 0℃，低温易冻结，破坏泡沫性能）。